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Desktop Metal および TriTech チタン部品が、Production System™ でのバインダー ジェット 3D プリンティング向けチタン合金 Ti64 の認定を取得 :: Desktop Metal, Inc. (DM)

Jun 17, 2023Jun 17, 2023

ボストン--(BUSINESS WIRE)--大量生産向け積層造形技術の世界的リーダーであるデスクトップメタル社(NYSE:DM)は、デトロイトに本拠を置くTriTech Titanium Parts LLCと提携し、本日、Ti64が顧客となったことを発表しました。 Production System™ でのバインダー ジェット 3D プリンティングの資格を取得しています。

このプレスリリースはマルチメディアを特集しています。 リリース全文はこちらからご覧ください: https://www.businesswire.com/news/home/20230315005225/en/

Desktop Metal は本日、デトロイトの TriTech Titanium Parts LLC と協力して、チタン合金 Ti64 が Production System™ で顧客認定されたことを発表しました。 TriTech のオーナー、Robert Swenson 氏(生産システム P-1 とともに写真に写っている)は、チタン製造の専門家です。 (写真: ビジネスワイヤ)

生産システム プラットフォームは、連続生産のためのバインダー ジェッティング プロジェクトの研究開発用の P-1 と、世界最速のメタル バインダー ジェット システムである P-50 の 2 つのモデルに高速シングル パス ジェッティング (SPJ) テクノロジーを搭載しています。 SPJ テクノロジーにより、部品あたりのコストを最小限に抑えます。

ISO 9001:2015 認証を取得している TriTech Titanium Parts LLC は、金属射出成形 (MIM)、インベストメント鋳造、そしてデスクトップ金属生産システム P-1 でのバインダー ジェット 3D プリンティングを使用してチタン部品を製造しています。 同社は、1984年に設立され、昨年カイメラ・インターナショナルに売却されたAmeriTi Manufacturing Co.のスピンオフである。

「バインダー ジェット 3D プリンティングを使用すると、最も複雑な形状のチタン製造も大幅に簡素化され、低コストで実現できます」と TriTech のオーナーであり AmeriTi の元オーナーでもあるロバート スウェンソン氏は述べています。 スウェンソンはパデュー大学を卒業し、冶金工学の学位を取得し、ハーバード ビジネス スクールで MBA を取得しています。 「私たちのチームは、バインダー ジェット 3D プリント チタンの世界初のデスクトップ メタル プロダクション システム P-1 顧客であることを非常に誇りに思っており、この新しい製造技術を顧客に提供できることに興奮しています。」

「Desktop Metal は、経験豊富なチタン部品メーカーである TriTech と協力して、バインダー ジェッティングにこの新しいソリューションを提供できることを誇りに思います」と Desktop Metal の創設者兼 CEO の Ric Fulop は述べています。 「当社の材料ポートフォリオへのこの最新の追加により、ジェット 23 金属を結合する機能が提供されるようになりました。 私たちは、エンジニアやメーカーが、銅、アルミニウム、そして今回のチタンなどの難しい材料を含む幅広い金属で、かつては不可能だった複雑なデザインを実現できるよう支援できることに興奮しています。」

TriTech は、3 月 19 ~ 23 日にシカゴで開催される AMUG 2023 で、Ti64 を噴射するエクスペリエンス バインダーについて説明します。 このトピックは、3 月 23 日木曜日午後 1 時 30 分から 2 時 30 分までヒルトン シカゴのジョリエット ルームで開催されるデスクトップ メタル パネル ディスカッションの一部として取り上げられます。 TriTech のバインダージェッティングの経験を特集したビデオは、現在 learn.desktopmetal.com/ti64 でご覧いただけます。

チタンの使用に興味のある Production System ユーザーは、ハードウェアとバインダーの要件について Desktop Metal の営業担当者に相談してください。

バインダージェッティング Ti64 の利点

Ti64 は人気のある材料ですが、製造コストが高いことでも知られています。 この材料の強度に加え、熱伝導率や延性が低いため、従来の製造方法での機械加工や製造が困難になっています。 たとえば、Ti64 の強度は、材料を切断したり除去したりするためにより大きな力を必要とします。 さらに、この材料は機械加工中に加工硬化する傾向があり、工具の摩耗や破損につながる可能性があります。 これを軽減するには、機械加工中に特別な工具、冷却剤、およびプロセスアプローチが必要です。

さらに、MIM で材料を成形するには、特別な知識とプロセスが必要です。 TriTech は、MIM を使用してチタン部品を製造するごく少数の企業の 1 つであり、同社は長年の研究開発を経て独自の MIM プロセスを開発しました。

しかし、バインダージェッティングを使用すると、プロセスを簡素化し、より経済的にすることができます。 産業用プリントヘッドは、紙に印刷するのと同じように、Ti64 粉末粒子の層に結合剤を選択的に堆積させ、一度に 1 層ずつ薄い層の固体部分を作成します。 プリンターで作成されたフォームまたは形状は、MIM プロセスと同様に、炉内で高密度かつ高精度に焼結されます。 さらに、バインダージェッティングにより、未結合の材料をプロセスで再利用できるため、コスト効率が向上します。